C9C10餾分油加氫成套工藝技術

　　應用背景

　　C₉/C₁₀餾分油作為蒸汽裂解裝置的主要副產物之一，是由裂解汽油經脫除C₅餾分、C₆-C₈餾分后的剩余餾分，約為乙烯產量的10%-20%。C₉/C₁₀餾分基本用于生產石油樹脂，剩余的組分經過加氫可生產市場短缺的高沸點芳烴溶劑油，具有良好的社會和經濟效益。

　　高沸點芳烴溶劑油是一種新型的環保產品，具有餾程窄、沸點高、揮發速度適宜、溶解力強、閃點高以及毒性低等特點，廣泛用于涂料工業，如氨基漆、聚氨酯漆、彩色685涂料、醇酸漆、瀝青漆等，特別適用于烘烤型涂料和靜電噴涂流水線上，能較好地改善施工性能和涂膜質量，是氨基烘烤漆的專用稀釋劑和汽車、電動車、縫紉機等靜電噴涂作業的理想溶劑。另外，還可用作工業清洗劑，農藥乳化劑，紙箱上光防潮劑，油墨調和劑，墻紙專用溶劑以及化學應用溶劑等。

　　工藝簡述

　　上海與盈材料科技有限公司在烴類加氫方面具有豐富的研發和工業應用經驗。在C₄選擇性加氫、C₅餾分加氫、C₉⁺餾分加氫、苯環加氫、雜環化合物加氫、腈類加氫等領域所開發的催化劑操作條件溫和，壽命長，性能處于國際領先水平，并申請了相關專利。

　　上海與盈材料科技有限公司開發的C₉/C₁₀餾分油加氫成套工藝技術（B9H技術），可分別獲得甲苯、二甲苯溶劑以及高沸點芳烴溶劑等產品，產品純度高，加氫條件溫和，催化劑再生周期長，催化劑壽命長，本工藝技術各項經濟技術指標均處于國內領先。

　　B9H技術采用兩段加氫工藝，原料C₉/C₁₀餾份經過脫膠質后分別進行一段和二段加氫，加氫后的C₉/C₁₀餾分經分離單元分離獲得所需產品。經過兩段加氫后，C₉/C₁₀餾分中的烯烴被飽和，硫、氮、氧等雜原子被脫除。整個工藝技術以兩段加氫催化劑為核心。一段和二段加氫油產品的規格見下表：

　　相較于其他C₉/C₁₀餾分加氫工藝，B9H工藝技術具有產品純度高，操作條件溫和，催化劑壽命長，生產成本低以及能耗低等優點。

　　工業應用

　　B9H技術和催化劑已許可給15家裝置，規模從6萬噸/年-10萬噸/年不等。目前裝置全部運行良好，加氫催化劑的壽命遠超保證值，經濟效益顯著。